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10大類36個螺桿空壓機常見故障及處理方法

更新時間：2021-09-10 11:00:40　點擊數(shù)：2012

1、啟動/跳機類常見故障及處理
2、加/卸載類常見故障及處理
3、超電流/過載常見故障及處理
4、高、低溫類常見故障及處理
5、振動/異響類常見故障及處理
6、油、水相關(guān)常見故障及處理
7、排氣壓力類常見故障及處理
8、密封/泄露常見故障及處理
9、進氣閥常見故障及處理
10、安全閥類常見故障及處理


1、啟動/跳機類常見故障及處理
◆ 無法啟動的原因及處理？
故障現(xiàn)象：空壓機啟動時運行指示燈不亮且主電機未啟動。
原因分析：
1)保險絲燒毀；
2)保護繼電器動作；
3)起動繼電器故障；
4)起動按鈕接觸不良 ；
5)電壓太低；
6)電動機故障；
7)機體故障；
8)欠相保護繼電器動作；
9)空壓機輕重故障報警后，未復(fù)位。
處理方法：
1)更換新的熔斷器
2)檢查校對繼電器；
3)檢查電源正常后檢查修復(fù)起動按鈕；
4)檢查回復(fù)電源；
5)檢修并消除電機故障；
6)檢查機體故障原因并消除
7)檢查電源及電機相序；
8)復(fù)位報警信號。
◆ 跳閘停機的原因及處理？
故障現(xiàn)象：正常運行中一臺或多臺空壓機跳閘停機或空壓機啟動后短時間內(nèi)又跳閘停機。
原因分析：
1)電動機電壓及電源電壓異常；
2)機組排氣壓力超過額定壓力，電機超載引起電機熱保護動作；
3)潤滑油規(guī)格不正確，潤滑效果差，電機超載引起電機熱保護動作。
4)油細分離群堵塞(潤滑油壓力高)，引起油細分離器壓差大保護動作，或電機超載引起電機熱保護動作；
5)壓縮機本體故障，如轉(zhuǎn)子積碳、摩擦、進入異物等；
6)線路不良，接線松動、接觸器故障；
7)排氣溫度高故障；
8)斷油電磁閥故障；
9)檢查壓力設(shè)置是否合理。
處理方法：
1)檢查電動機電源和電壓；
2)檢查壓力表，如超過設(shè)定壓力，調(diào)整壓力開關(guān)；
3)檢查油號，更換油品；
4)更換油細分離器；
5)手盤轉(zhuǎn)動，若無法轉(zhuǎn)動時對主機進行檢修，在設(shè)備保質(zhì) 期的主機故障聯(lián)絡(luò)廠家處理；
6)檢修或更換；
7)檢查冷卻水、清理冷卻器 ；
8)清洗或更換斷油電磁閥 ；
9)檢查壓力開關(guān)上限設(shè)置是否過低，或壓力開關(guān)上限設(shè)置 低于空壓機聯(lián)控柜設(shè)置的停機壓力。
◆ 長時間空車運行但不停機的原因及處理？
故障現(xiàn)象：空壓機長時間空車，但電機不停運。
原因分析：
最可能的原因是時間繼電器故障，螺桿式壓縮機一般設(shè)定15~20min空車后電機停運，如果一直空車狀態(tài)但電機不停運，就應(yīng)首先檢查。
處理方法：
檢查控制回路、調(diào)整時間繼電器。

2、加/卸載類常見故障及處理

◆ 無法全載運行的原因及處理?
故障現(xiàn)象：空壓機啟動后進氣閥伺服器汽缸不能全開 。
原因分析：
1)壓力開關(guān)故障；
2)三向電磁閥故障；
3)進氣閥動作不良；
4)泄放電磁閥故障；
5)壓力維持閥動作不良；
6)控制管路泄漏
處理方法：
1)檢查更換壓力開關(guān)；
2)檢查更換三向電磁閥；
3)拆卸后檢查處理；
4)檢查、更換泄放電磁閥
5)拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損；
6)檢查泄漏位置后處理。
◆ 運行中無法加載的原因及處理？
故障現(xiàn)象：進氣蝶閥打不開，伺服器氣缸調(diào)節(jié)機構(gòu)不動作
原因分析：
1)進氣蝶閥機構(gòu)故障，如連桿螺栓松動；
2)伺服汽缸膜片磨損泄漏；
3)加載電磁閥損壞；
4)泄放電磁閥失效使控制氣泄放；
5)濾水杯或控制氣管路有泄漏；
6)容量調(diào)節(jié)閥堵塞或故障；
7)壓力開關(guān)設(shè)定不正確或設(shè)定后出現(xiàn)漂移。
處理方法：
1)消除蝶閥機構(gòu)故障或更換蝶閥；
2)更換伺服膜片；
3)消除加載電磁閥故障或更換加載電磁閥；
4)消除泄放電磁閥故障或更換泄放電磁閥；
5)更換濾水杯或消除泄露；
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