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壓縮機科學管理與預防性維護簡述

更新時間:2019-07-02 11:37:22 點擊數(shù):4394

壓縮機科學管理與預防性維護簡述

壓縮機科學管理與預防性維護簡述

隨著時代的發(fā)展,科學的進步,自動化水平的不斷提離,壓縮機的維護保養(yǎng)工作在生產(chǎn)中扮演了重要的用色,設備越是先進,其維護要求就越苛刻,對維護人員的技術(shù)水平要求也就越高。

  隨著時代的發(fā)展,科學的進步,自動化水平的不斷提高,壓機的推護保養(yǎng)工作在生產(chǎn)中扮演了重要的角色,設備越是先進平要求也就越高。如今各企業(yè)主要還是依靠專業(yè)技術(shù)人員或者供應商的售后服務工程師進行設備管理和維護,大量繁雜,重復的工作占用了大部分的稿力,使很多專業(yè)性較強的工作(如設備的檢查、校準,改革朗新等)不能得到及時有效的實施。

  然而,在實際生產(chǎn)中由于操作者不熟悉設備性能、機能以及保養(yǎng)規(guī)程,由此產(chǎn)生的誤操作、保養(yǎng)不到位或不能及時發(fā)現(xiàn)設備故障隱患等,導致了壓縮機停機故障率升高生產(chǎn)效率低下,從而設備維護成本不斷攀升。因此,通過加強設備管理最大限度地降低設備故障率迫在眉睫,勢在必行,這就需要壓縮機專業(yè)技術(shù)人員和沒備操作保養(yǎng)人員共同對設備進行預防性維護,將設備源患扼殺在萌芽狀態(tài),保陷設備正常、安全,高效的運行。

  壓縮機管理體系大致可分4個階段事后推修階段、預防維修階段、生產(chǎn)維修段、設備治理模式井行階段。而我們?nèi)粘5膲嚎s機管理欠缺的是第二個階段??茖W的預防性設備管理護體系是劉壓縮機進行全過程、全系統(tǒng)、全效率、全員式治理。

  設備管理維護體系是根據(jù)壓縮機設備的重要程度,使用頻率、任務類型,通過合理頻率的檢查、測試,及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在的潛在故障,降低系統(tǒng)故障的發(fā)生率,目前,在日常設備管理中,缺少的是故障治理后對故障的原因、繼修數(shù)進行深入地分析,總結(jié)出有效的檢查方案和預防性堆護措施。

  根據(jù)目前的設管理理意,壓縮機維護體系大致可分為七個步驟:日常巡查、日常保養(yǎng)與記錄、定期檢通,預性護、設

雄、統(tǒng)計分析、人員管理

  1、日常巡查

  日常巡查是操作人員對設備外觀、工作環(huán)境.運行狀態(tài)的巡視或簡單的能測試。通過巡查記錄沒運行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)問題,并根據(jù)況在現(xiàn)場采取必要的處理措施,井向相關(guān)設備護人員報告。

  比如,a.檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣,漏油現(xiàn)象,必要時停機檢修;b查空壓機、儲氣桶、干燥機、過濾器的自動排水器是否正常排水,目視所排出的水是否為正常狀態(tài),若有塞和飛油現(xiàn)象,則對相關(guān)部件進行處理;C,環(huán)境溫度、通風散熱情況檢查記錄,必要時提出改善建議;d排氣壓力檢查記錄;需要時調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓異常時系統(tǒng)檢查及修理;e排氣溫度查記錄,需要時清洗散熱器;運行時數(shù)檢查記錄,確認耗使用時數(shù),并提出定期消耗品更換計劃;g壓縮機頭出口溫度極查記錄,需要時檢查溫控元件、清洗散熱器;h.油槽壓力椪查記錄,需要時調(diào)整最小壓力閥及更換;油氣分器,油格等壓差檢查,異常時檢查修理,定期更;1空氣過器情況檢查記錄,清掃,必要時要更換;k.油質(zhì)的定期檢查;需要時添加及更換;傳

動皮帶聯(lián)軸器的查記錄,定期進行調(diào)整及更換;突發(fā)異常時,及時調(diào)整、歸復;m.油路系統(tǒng)檢查、清理;n.壓縮機本體及電機運行聲振動檢查,異常時提供書面處理方案和建議,并及的處理,O冷水水壓、溫度,記錄,異常時查原因并處理;D電機表面溫及電流查.記錄,異常時查原因并處理

2、日常保養(yǎng)與記錄

  日常保養(yǎng)就是由設備使用人員劉設備進行日常的簡單保養(yǎng)并做好詳細記錄,以確保名類保養(yǎng)工作都做到實處。這項工作雖然技術(shù)性要求不高,但對設備的正常運行必不可少,這要求保人員要有高度的責任心和強烈的責任感,并具備一定的設備保養(yǎng)常識,這項工作的好環(huán)直接影設備障的發(fā)生率。

3、定期檢測

  壓縮機粒定期的標準有日、周,月、季度和年,有的部件或者損耗品按照小時來計算,定期檢測是定期對設備進行測試,為預防性護、更換設零部件或是進行整改提供護依據(jù),在壓縮機日常理中,也要兼顧的自然壽命和經(jīng)濟壽命,看是還具有修使用價值,從而在管理上假出是否集中更換和報度的決策

4.預防性維護

預防性護是指在荷護對象出現(xiàn)故障,主動果取預的性措斷,免放障隱患的發(fā)生,根據(jù)設備的特點。定期或不定期采取必要的維護措施,如拆解維護等,使系統(tǒng)設備處于更好的工作狀態(tài),降低系統(tǒng)故障率,防止出現(xiàn)突發(fā)故障,延長設備壽命。為

5.設備維修

設備維修就是對已發(fā)生的系統(tǒng)故障進行診斷,找出故障原因,修復故障設備,這是我們?nèi)粘TO備管理中操作最多的一個環(huán)節(jié),它滲透到巡查,保養(yǎng),檢測、預防性維護的三個過程中。

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