壓縮機(jī)科學(xué)管理與預(yù)防性維護(hù)簡述

隨著時代的發(fā)展,科學(xué)的進(jìn)步,自動化水平的不斷提離,壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作在生產(chǎn)中扮演了重要的用色,設(shè)備越是先進(jìn),其維護(hù)要求就越苛刻,對維護(hù)人員的技術(shù)水平要求也就越高。

  隨著時代的發(fā)展,科學(xué)的進(jìn)步,自動化水平的不斷提高,壓機(jī)的推護(hù)保養(yǎng)工作在生產(chǎn)中扮演了重要的角色,設(shè)備越是先進(jìn)平要求也就越高。如今各企業(yè)主要還是依靠專業(yè)技術(shù)人員或者供應(yīng)商的售后服務(wù)工程師進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù),大量繁雜,重復(fù)的工作占用了大部分的稿力,使很多專業(yè)性較強(qiáng)的工作(如設(shè)備的檢查、校準(zhǔn),改革朗新等)不能得到及時有效的實施。

  然而,在實際生產(chǎn)中由于操作者不熟悉設(shè)備性能、機(jī)能以及保養(yǎng)規(guī)程,由此產(chǎn)生的誤操作、保養(yǎng)不到位或不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患等,導(dǎo)致了壓縮機(jī)停機(jī)故障率升高生產(chǎn)效率低下,從而設(shè)備維護(hù)成本不斷攀升。因此,通過加強(qiáng)設(shè)備管理最大限度地降低設(shè)備故障率迫在眉睫,勢在必行,這就需要壓縮機(jī)專業(yè)技術(shù)人員和沒備操作保養(yǎng)人員共同對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),將設(shè)備源患扼殺在萌芽狀態(tài),保陷設(shè)備正常、安全,高效的運(yùn)行。

  壓縮機(jī)管理體系大致可分4個階段事后推修階段、預(yù)防維修階段、生產(chǎn)維修段、設(shè)備治理模式井行階段。而我們?nèi)粘５膲嚎s機(jī)管理欠缺的是第二個階段?？茖W(xué)的預(yù)防性設(shè)備管理護(hù)體系是劉壓縮機(jī)進(jìn)行全過程、全系統(tǒng)、全效率、全員式治理。

  設(shè)備管理維護(hù)體系是根據(jù)壓縮機(jī)設(shè)備的重要程度,使用頻率、任務(wù)類型,通過合理頻率的檢查、測試,及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在的潛在故障,降低系統(tǒng)故障的發(fā)生率,目前,在日常設(shè)備管理中,缺少的是故障治理后對故障的原因、繼修數(shù)進(jìn)行深入地分析,總結(jié)出有效的檢查方案和預(yù)防性堆護(hù)措施。

  根據(jù)目前的設(shè)管理理意,壓縮機(jī)維護(hù)體系大致可分為七個步驟:日常巡查、日常保養(yǎng)與記錄、定期檢通，預(yù)性護(hù)、設(shè)

雄、統(tǒng)計分析、人員管理

  1、日常巡查

  日常巡查是操作人員對設(shè)備外觀、工作環(huán)境.運(yùn)行狀態(tài)的巡視或簡單的能測試。通過巡查記錄沒運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)問題，并根據(jù)況在現(xiàn)場采取必要的處理措施，井向相關(guān)設(shè)備護(hù)人員報告。

  比如，a.檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣，漏油現(xiàn)象，必要時停機(jī)檢修;b查空壓機(jī)、儲氣桶、干燥機(jī)、過濾器的自動排水器是否正常排水，目視所排出的水是否為正常狀態(tài)，若有塞和飛油現(xiàn)象，則對相關(guān)部件進(jìn)行處理;C，環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時提出改善建議;d排氣壓力檢查記錄;需要時調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓異常時系統(tǒng)檢查及修理;e排氣溫度查記錄，需要時清洗散熱器;運(yùn)行時數(shù)檢查記錄，確認(rèn)耗使用時數(shù)，并提出定期消耗品更換計劃;g壓縮機(jī)頭出口溫度極查記錄，需要時檢查溫控元件、清洗散熱器;h.油槽壓力椪查記錄，需要時調(diào)整最小壓力閥及更換;油氣分器，油格等壓差檢查，異常時檢查修理，定期更;1空氣過器情況檢查記錄，清掃，必要時要更換;k.油質(zhì)的定期檢查;需要時添加及更換;傳

動皮帶聯(lián)軸器的查記錄，定期進(jìn)行調(diào)整及更換;突發(fā)異常時，及時調(diào)整、歸復(fù);m.油路系統(tǒng)檢查、清理;n.壓縮機(jī)本體及電機(jī)運(yùn)行聲振動檢查，異常時提供書面處理方案和建議，并及的處理，O冷水水壓、溫度，記錄，異常時查原因并處理;D電機(jī)表面溫及電流查.記錄，異常時查原因并處理

2、日常保養(yǎng)與記錄

  日常保養(yǎng)就是由設(shè)備使用人員劉設(shè)備進(jìn)行日常的簡單保養(yǎng)并做好詳細(xì)記錄，以確保名類保養(yǎng)工作都做到實處。這項工作雖然技術(shù)性要求不高，但對設(shè)備的正常運(yùn)行必不可少，這要求保人員要有高度的責(zé)任心和強(qiáng)烈的責(zé)任感，并具備一定的設(shè)備保養(yǎng)常識，這項工作的好環(huán)直接影設(shè)備障的發(fā)生率。

3、定期檢測

  壓縮機(jī)粒定期的標(biāo)準(zhǔn)有日、周，月、季度和年，有的部件或者損耗品按照小時來計算，定期檢測是定期對設(shè)備進(jìn)行測試，為預(yù)防性護(hù)、更換設(shè)零部件或是進(jìn)行整改提供護(hù)依據(jù)，在壓縮機(jī)日常理中，也要兼顧的自然壽命和經(jīng)濟(jì)壽命，看是還具有修使用價值，從而在管理上假出是否集中更換和報度的決策

4.預(yù)防性維護(hù)

預(yù)防性護(hù)是指在荷護(hù)對象出現(xiàn)故障，主動果取預(yù)的性措斷，免放障隱患的發(fā)生，根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)。定期或不定期采取必要的維護(hù)措施，如拆解維護(hù)等，使系統(tǒng)設(shè)備處于更好的工作狀態(tài)，降低系統(tǒng)故障率，防止出現(xiàn)突發(fā)故障，延長設(shè)備壽命。為

5.設(shè)備維修

設(shè)備維修就是對已發(fā)生的系統(tǒng)故障進(jìn)行診斷，找出故障原因，修復(fù)故障設(shè)備，這是我們?nèi)粘ＴO(shè)備管理中操作最多的一個環(huán)節(jié)，它滲透到巡查，保養(yǎng)，檢測、預(yù)防性維護(hù)的三個過程中。